Chez Prilux, nous intégrons dans nos modules un nouveau procédé de soudure à basse température.

Au sein du groupe Prilux, nous intégrons un nouveau procédé de soudure à basse température dans nos modules afin de prolonger la durée de vie des produits.

Les modules LED fabriqués par le Groupe Prilux et incorporés dans tous ses luminaires sont fabriqués selon des normes très strictes afin de garantir une qualité maximale.

Dans le processus de fabrication de nos produits Made in Spain, la phase la plus critique est la soudure. Cette phase est réalisée à l’aide d’un four de refusion à convection d’air avec 14 zones pour garantir le contrôle le plus exhaustif de la température.

 

Au cours de la phase de brasage, les composants électroniques sont soumis à des contraintes de température qui peuvent affecter leur durée de vie.

Le département Factory Engineering du Groupe Prilux a réussi à abaisser la température maximale du processus de soudure de 40ºC, réduisant ainsi le stress thermique. Le résultat de cette amélioration a été possible grâce à l’optimisation du processus et des éléments qui y participent. En même temps, un autre effet bénéfique a été obtenu en éliminant presque complètement les dangereux VOIDS ou bulles internes qui empêchent ou réduisent le transfert ou la dissipation de la chaleur qui se produit pendant le processus de fusion des éléments solides et l’évaporation des gaz à l’intérieur de la soudure. Le corps Tout cela se traduit par une amélioration significative de la qualité finale du produit.

 

Le Groupe Prilux investit constamment dans le contrôle de l’ensemble de son processus de fabrication d’équipements électroniques afin de garantir la qualité de toutes les phases qui le composent. Ce contrôle consiste à analyser la soudure des PCB par rayons X, dans la phase de prototypage, au début de la vie du produit. Une fois le produit et le processus validés, l’analyse est répétée tous les 6 mois pendant toute la durée de vie du produit. Nous garantissons ainsi le bon fonctionnement à toutes les étapes du processus. D’autre part, nous effectuons des révisions périodiques, par des entreprises externes, des capteurs et des éléments qui composent les machines, en laissant sous contrôle tous les points critiques.

Partager sur facebook
Partager sur twitter
Partager sur linkedin
Partager sur whatsapp

Partager

Avez-vous des questions ?
Si vous avez des questions ou des commentaires sur cet article, veuillez nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais :

Cela peut vous intéresser

Nouveau dossier sur l'éclairage architectural

Lire plus
Quel que soit votre style… Eclairez votre jardin et vos espaces extérieurs avec Prilux

Quel que soit votre style... Eclairez votre jardin et vos espaces extérieurs avec Prilux

Lire plus
Efficacité, économie et facilité d’installation. Groupes optiques universels pour les lampadaires de type Villa et Fernandino.

Efficacité, économie et facilité d'installation. Groupes optiques universels pour les lampadaires de type Villa et Fernandino.

Lire plus
Optimisation de l’éclairage : Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et polycarbonate (PC) dans les boîtiers optiques des luminaires à LED

Optimisation de l'éclairage : Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et polycarbonate (PC) dans les boîtiers optiques des luminaires à LED

Lire plus
Altha, nouveau projecteur modulaire pour vos projets d’intérieur

Altha, nouveau projecteur modulaire pour vos projets d'intérieur

Lire plus
L’importance de l’éclairage dans les laboratoires et les salles blanches

L'importance de l'éclairage dans les laboratoires et les salles blanches

Lire plus